免燒磚生產(chǎn)工藝流程和安裝調(diào)試的基本步驟

免燒磚機(jī)安裝完一定要對設(shè)施展開調(diào)節(jié)：1、調(diào)節(jié)上料組織刮板與料筒底版的縫隙，應(yīng)不得超過2㎜。

2、調(diào)節(jié)上料組織下料筒底邊與大盤中間的縫隙應(yīng)不得超過0.5㎜。

3、調(diào)節(jié)上料組織上端料筒的調(diào)節(jié)圈與送料盤中間的縫隙有0.5-1㎜。

4、調(diào)節(jié)路軌角度，使頂出坯體后，模面應(yīng)高過布局1㎜（可以用薄白鐵皮在路軌與支撐架面調(diào)節(jié)）。

5、調(diào)節(jié)壓磚機(jī)構(gòu)的凸輪軸，使它可以擠出規(guī)定的坯體。

免燒磚機(jī)組裝結(jié)束后，需要展開試運(yùn)行，試運(yùn)行包含空截和負(fù)載實(shí)驗(yàn)兩部份。

試運(yùn)行前防范設(shè)施展開外型檢驗(yàn)，扭緊并未牢固零配件，消除旋轉(zhuǎn)盤表層上，橫孔內(nèi)及其它傳動(dòng)系統(tǒng)零件上的雜質(zhì)，另外防范各潤化點(diǎn)加滿潤滑油，之后人力移動(dòng)設(shè)備，將旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)2-3周，經(jīng)檢驗(yàn)設(shè)施，確定沒有卡頓狀況才行。

任何檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，即可展開空開實(shí)驗(yàn)，運(yùn)作時(shí)長應(yīng)不少于2小時(shí)，空開實(shí)驗(yàn)時(shí)該通過觀察聯(lián)軸器環(huán)境溫度、齒輪嚙合狀況，電動(dòng)機(jī)升溫及潤化狀況，留意壓磚機(jī)構(gòu)及路軌頂磚部位工作情況。

空開實(shí)驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，再逐漸增多上料量，展開負(fù)載實(shí)驗(yàn)，再檢驗(yàn)各部份在負(fù)載作用下的工作情況，負(fù)載實(shí)驗(yàn)不少于4小時(shí)。

下邊中聯(lián)德美機(jī)械工程師簡單歸納為下列6條生產(chǎn)加工流程及其加工工藝：

1.破碎：原料經(jīng)破碎機(jī)破碎。

2.挑選：將破碎后的原料篩粉，粒徑在0~2mm。

3.調(diào)料：按配比展開調(diào)料，目標(biāo)是按照加工工藝環(huán)節(jié)使各原料相互影響，轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的凝固物質(zhì)和構(gòu)造，使環(huán)保磚超過規(guī)定的強(qiáng)度及其他性能指標(biāo)。調(diào)料要按照原料品質(zhì)的振幅變動(dòng)立即調(diào)節(jié)。

4.碾料：運(yùn)用輪碾設(shè)施解決原料的作用是其它設(shè)施沒法改變的，原料經(jīng)輪碾后，勻稱性，粘結(jié)力等都獲得增強(qiáng)，堆積密度更趨向合理性，坯體外型和烘干性能指標(biāo)明顯改善，可增強(qiáng)坯體的強(qiáng)度。另外輪碾又使煤灰在酸性物質(zhì)中的活力得到激起，大大的改進(jìn)和增強(qiáng)了磚的品質(zhì)。

5.壓制成型：經(jīng)過輪碾攪拌碾壓的料送入壓磚機(jī)的料倉，由主機(jī)壓制成坯體。成型的壓力，壓制的速度等對磚的品質(zhì)影響較大。另外壓制坯體的外型品質(zhì)應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)定。

6.保養(yǎng)：坯體成型后上垛，24小時(shí)后用水保養(yǎng)，春秋季每天2次，夏季每天3次，20天后即可使用。（有條件的蒸養(yǎng)24小時(shí)即可）