水泥液壓制磚機在使用時一定注意以下七點

(1)水泥液壓水泥制磚機忌發(fā)潮結硬，發(fā)潮結硬的水泥會降低甚至丟失固有硬度，因此標準規(guī)范，在出廠超過3個月的水泥應復診試驗，按試驗成效使用。對已發(fā)潮散團或結硬的水泥，須篩分后使用，篩除的包塊搓細或碾細后一般用以次要的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥包塊，可適度降低硬度等級使用。

(2)水泥液壓水泥制磚機忌負溫凍壞，混凝土或砂漿拌成后，倘若凍壞，其水泥不可以展開溶水，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿便會遭受從外至內(nèi)逐漸增加的粉酥破壞，因此應嚴格遵照展開作業(yè)。

(3)忌下層臟軟，水泥能與鞏固、清理的下層牢固地粘合或握裹在一起，但其粘合握裹硬度與下層面部的光潔水平相關。在潤滑的下層上作業(yè)，用得著提前鑿毛砸麻刷凈，方可使水泥與下層牢固粘合。下層上的污垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都是會起隔絕效果，用得著細心清除洗干凈，以后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。水泥在凝結流程時要發(fā)病減短，且在干濕、冷熱改變流程中，它與松懈、軟弱下層的體積改變很不習慣，一定發(fā)病空鼓或呈現(xiàn)裂縫，隨后難以牢固粘合。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不可以與砂漿或混凝土牢固粘合。

(4)水泥液壓水泥制磚機忌水好多灰稠，各位時常忽略用水量對混凝土強度的危害，施工中為方便澆搗，偶爾不細心執(zhí)行合作比，而把混凝土拌得很稀。因為溶水所需用的水分僅為水泥重量的20百分之左右，剩下的水分蒸騰后便會在混凝土中留有很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在確保澆筑密實的前提下，應減少拌和用水。很多人認為抹灰常用的水泥，其使用量越多抹灰層就越鞏固。本身，水泥使用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的減短量就越大，隨后發(fā)病的裂縫就越多。

(5)水泥液壓水泥制磚機忌曝曬速干，混凝土或抹灰如使用后便遭曝曬，跟著水分的敏捷蒸騰，其硬度會有些降低，甚至充分丟失。因此，作業(yè)前用得著嚴格打掃并充沛濕潤下層;作業(yè)后應嚴格遮蓋，并按標準規(guī)范灑水維護。

(6)水泥液壓水泥制磚機忌高溫熾熱，凝結后的砂漿層或混凝土構件，如時常處在高溫熾熱情況下，會出現(xiàn)硬度丟失，這是由于高溫情況下，水泥石中的氫氧化鈣會分裂;其它，某些骨料在高溫情況下也會分裂或體積膨脹。有關長時間處在較高溫度的場合，可以使用耐火磚對一般砂漿或混凝土展開隔絕防護。碰到高些的溫度，應取用專業(yè)的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細耐熱資料。

(7)水泥液壓水泥制磚機忌骨料不純，當做混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，倘若有塵土、粘土或其他有機雜質(zhì)，都是會危害水泥與砂、石之間的粘合握裹硬度，因此會降低抗壓強度。因此，倘若雜質(zhì)含量超過標準規(guī)范，用得著通過清理后才可使用。