免燒磚生產(chǎn)工藝流程及操作注意事項(xiàng)

穩(wěn)定生產(chǎn)是一個(gè)不變的問(wèn)題，是不容小覷的。穩(wěn)定生產(chǎn)不只是隨口說(shuō)說(shuō)就能做到的，要貫徹執(zhí)行到細(xì)處、貫徹到各個(gè)要素，那樣能夠確保穩(wěn)定生產(chǎn)，防止意外事件產(chǎn)生，進(jìn)而防止多余的財(cái)產(chǎn)損失和傷亡事故。

針對(duì)免燒磚機(jī)的人工實(shí)際操作廣大群眾也應(yīng)需注意，下邊就由中聯(lián)德美的技術(shù)顧問(wèn)為廣大群眾介紹一下免燒磚機(jī)人工實(shí)際操作的注意事項(xiàng)（分為以下7條）。

1、免燒磚機(jī)應(yīng)設(shè)立超載、料槽欠料和具備欠料等保護(hù)設(shè)備。

2、免燒磚機(jī)在空載及滿載持續(xù)運(yùn)行時(shí)的噪音聲壓級(jí)不可超過(guò)下目錄中列出標(biāo)準(zhǔn)值。

3、需要具備穩(wěn)定的應(yīng)急保護(hù)設(shè)備，并應(yīng)滿足設(shè)備產(chǎn)品的相關(guān)規(guī)定。

4、免燒磚機(jī)人工實(shí)際操作時(shí)，不允許產(chǎn)生自行循環(huán)系統(tǒng)工作現(xiàn)象。

5、人體易涉及的露出運(yùn)作構(gòu)件應(yīng)安裝防護(hù)裝置。

6、規(guī)定單邊轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)在適度位置標(biāo)明轉(zhuǎn)動(dòng)方位的箭頭符號(hào)。

7、免燒磚機(jī)應(yīng)設(shè)立自行循環(huán)系統(tǒng)的急停系統(tǒng)（其中包括急停鈕），急停指令發(fā)出后，砌塊機(jī)應(yīng)該馬上終止自行循環(huán)，未采取回位操作前應(yīng)不可以重啟自行循環(huán)系統(tǒng)。

下邊中聯(lián)德美工程師簡(jiǎn)單總結(jié)為以下6條加工程序以及加工工藝：

1.破碎：原料經(jīng)破碎機(jī)破碎。

2.篩選：將破碎后的原料篩分，粒徑在0~2mm。

3.調(diào)料：按配比采取調(diào)料，目地是按照加工工藝環(huán)節(jié)使各原料相互影響，形成相應(yīng)的水化產(chǎn)物和構(gòu)造，使免燒磚做到規(guī)定的硬度以及他特性。調(diào)料要按照原料品質(zhì)的起伏轉(zhuǎn)變立即調(diào)節(jié)。

4.碾料：運(yùn)用輪碾設(shè)備處理原料的效果是其他設(shè)備無(wú)法取代的，原料經(jīng)輪碾后，勻稱性，粘結(jié)力等都得到提高，顆粒級(jí)配更趨于合理，坯體外觀和干燥特性有所改善，可提高磚坯的硬度。同時(shí)輪碾又使粉煤灰在堿性介質(zhì)中的活性得以激發(fā)，大大改善和提高了磚的品質(zhì)。

5.壓制成型：通過(guò)輪碾攪拌碾壓的料送入壓磚機(jī)的料倉(cāng)，由主機(jī)壓制成磚坯。成型的壓力，壓制的速度等對(duì)磚的品質(zhì)影響較大。另外壓制磚坯的外觀品質(zhì)應(yīng)做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)定。

6.養(yǎng)護(hù)：磚坯成型后上垛，24小時(shí)后用水養(yǎng)護(hù)，春秋季每天2次，夏季每天3次，20天后即可使用。